苏州华鹏热缩材料有限公司

高温热缩管收缩不均的现象，通过我们的分析PFA热缩套管，这与模具有直接的关系PVDF热缩套管，需要把握好产品模具的特点，高温热缩管模具的质量决定了成形后的产品美观度和柔软度，因此在生产时，对工艺进行合理的优化和把控，就可以有效的减少高温热缩管在加热使用中，收缩不均匀现象的发生。此外，在加工使用时，我们要注意的就是根据额定温度，合理的调节加热温度，使之均匀受热PTFE热缩套管，以达到均匀收缩的目的。

使分子发生交联的方法有很多，加热、改变反应体系压强或pH值都可能使得其发生交联反应。而当然，辐射也是一种方式。保罗的公司擅长的就是这种方式。在利用辐射对各种各样的塑料产品进行加工的过程中，他发现了一些有趣的特性。受过辐射的塑料会带有一定的记忆效应。在加工者加热塑料之后医疗热缩套管，它可以被拉长，拉直，形成管状。而再次加热之后，它又会熔化并收缩，恢复到未被拉伸的状态。于是热缩管就这样诞生了。

如果具体到选型收缩倍率的话，还是具体到产品的使用工矿，比如说：你所需要套在多大直径的产品上，简单的使用的话，对热缩倍率的要求不高。

热缩套管有不同的热缩倍率， 热缩管的规格一般是指套管收缩后允许的内径与收缩倍率相乘的积。

       如果具体到选型收缩倍率的话，还是具体到产品的使用工矿，比如说：你所需要套在多大直径的产品上，简单的使用的话，对热缩套管热缩倍率的要求不高。

       如果还需要考虑中间连接的话，就会有直径和直径，选型时就需要选用收缩倍率较大的热缩管。

管材是生产FEP热缩管过程中常见的现象。主要原因是：，吹胀温度过高，使基管强度下降引起，若吹胀模具温度分布不均匀，也容易引起；第二，吹胀压力过大，连续吹胀时使得基管过分扩张，在吹胀模的冷却段胀死，管材出现拉伸，容易引起。间歇吹胀时，压力超过基管横向强度极限引起；第三，在间歇吹胀法中，装头时要注意保持基管与吹胀模具之间的平行度，避免在加热过程中，基管局部过热，在压力的作用下。

高温热缩是热缩管所运用的原理，而现在很多电感的绝缘保护就是使用热缩管才得以实现的。这也是为什么上述提及的因为有了这款产品所以使得其它的产品使用时间大大提高。而这款产品为主要的材料也算是高分子材料，而它一个特征就是在经过加热之后能够从刚开始的塑胶状转变为加热之后的橡胶状。

当然，根据高温热缩来实现的热缩管在使用过程中也有很多是需要我们注意的，例如当它处于低于84摄氏度以及高于120度，这款产品就没有办法实现收缩这样的一个功能；当温度处于零下五十五度以下以及高于一百二十度之间那么产品的工作效率就会受到一定的影响。所以在使用过程中也要注意这方面。

热缩管与加热设备不要靠的太近，必须注意火与热缩管的距离，即4~5cm均匀移动，在加热收缩时，不要超过热缩管的耐温上限，对于热缩管，温度超过耐温上限，会使我们的产品发生“融化”的现象，会回归到初始状态。 选择合适的加热工具，加热烘烤的时候火焰的外焰与热缩管表面成45度角，一定要注意来回移动使热缩管整体受热，要从一端慢慢的向另一端，加热要均匀，避免气泡，保证热缩管收缩后的外形，待冷却后进行修整。